एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व है, लेकिन उच्च शक्ति, उच्च गुणवत्ता वाले स्टील, अच्छी प्लास्टिसिटी के करीब या उससे अधिक, विभिन्न प्रोफाइल में संसाधित किया जा सकता है, जिसमें उत्कृष्ट विद्युत चालकता, तापीय चालकता और संक्षारण प्रतिरोध होता है। यह व्यापक रूप से उद्योग में उपयोग किया जाता है और केवल स्टील के लिए दूसरे स्थान पर उपयोग किया जाता है।
कुछ एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को अच्छा यांत्रिक गुणों, भौतिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध को प्राप्त करने के लिए गर्मी का इलाज किया जा सकता है। हार्ड एल्यूमीनियम मिश्र धातु AI-Cu-Mg प्रणाली से संबंधित है, जिसमें आमतौर पर Mn की एक छोटी मात्रा होती है, जिसे गर्मी उपचार और मजबूत किया जा सकता है। यह उच्च कठोरता लेकिन खराब प्लास्टिसिटी द्वारा विशेषता है। सुपरहार्ड एल्युमिनियम एक Cu-Mg-Zn सिस्टम है, जिसे हीट ट्रीटमेंट और मजबूत बनाया जा सकता है। यह कमरे के तापमान पर उच्चतम शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातु है, लेकिन इसमें संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान नरम है।
जस्ता मिश्र धातु जस्ता पर आधारित मिश्र धातु हैं और अन्य तत्वों में मिलाया जाता है। आमतौर पर जोड़े जाने वाले मिश्रधातु तत्वों में एल्यूमीनियम, तांबा, मैग्नीशियम, कैडमियम, सीसा और टाइटेनियम जैसे कम तापमान वाले जस्ता मिश्र शामिल हैं। जिंक मिश्र धातु में कम गलनांक, अच्छी तरलता, आसान संलयन वेल्डिंग, टांकना और प्लास्टिक प्रसंस्करण होता है। यह वायुमंडल में जंग के लिए प्रतिरोधी है, और अवशिष्ट अपशिष्ट को ठीक करने और निकालने में आसान है; लेकिन रेंगने की ताकत कम है, और प्राकृतिक उम्र बढ़ने के कारण आयामी परिवर्तन करना आसान है। एक सामग्री में संसाधित पिघल, मर डाली या दबाव द्वारा तैयार। विनिर्माण प्रक्रिया के अनुसार, इसे कच्चा जस्ता मिश्र धातु और विकृत जस्ता मिश्र धातु में विभाजित किया जा सकता है।
जस्ता मिश्र धातु के मुख्य जोड़ा तत्व एल्यूमीनियम, तांबा और मैग्नीशियम हैं। जस्ता मिश्र धातु को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के अनुसार विरूपण और कच्चा जस्ता मिश्र धातु। कास्टिंग जस्ता मिश्र धातु में बेहतर तरलता और संक्षारण प्रतिरोध होता है।
1. अपेक्षाकृत महत्वपूर्ण।
2. कास्टिंग प्रदर्शन अच्छा है, और पतली आकृतियों और पतली दीवारों के साथ सटीक भागों को मरने वाले डाला जा सकता है, और कास्टिंग की सतह चिकनी है।
3. भूतल उपचार: विद्युत, छिड़काव, पेंटिंग, पॉलिशिंग, पीस, आदि।
4. पिघलने और मरने के दौरान कोई लोहा अवशोषित नहीं होता है, कोई जंग नहीं लगाया जाता है, और कोई मोल्ड नहीं लगाया जाता है।
5. अच्छा यांत्रिक गुण है और कमरे के तापमान पर प्रतिरोध पहनते हैं।
6. कम पिघलने बिंदु, 385 डिग्री सेल्सियस पर पिघलने, कास्टिंग मरने के लिए आसान है।
